公交车装配线采用超重型钢制倍速链输送系统，集成车架上料、底盘合装、发动机安装、车桥装配、内饰铺设、座椅安装、仪表线束对接、玻璃装配、整车气密与通电检测、淋雨测试、成品下线全流程工位。以 PLC 为整机控制核心，配套重型伺服移栽单元、大吨位气动压装工装、光电与行程限位传感元件，可适配燃油客车、新能源纯电 / 混动大巴、中巴校车多车型柔性混线生产，线体长度、工位间距、承载负荷可根据厂房尺寸、日产能定制，搭载 MES 数据采集系统，实现每台车辆全工序数据记录与终身溯源。

手机 *

快速咨询

验证码

看不清？换一张

取消

确定

热门产品

自动旋转台

自动平移机

自动拧紧机

自动翻转机

直线导轨

行程开关

热门资讯

产品资料

核心优势 1. 超高承重刚性线体，稳定承载大型客车底盘与车身，输送无抖动，满足底盘、内饰高精度装配需求； 2. 模块化柔性工位设计，可快速切换大巴、中巴、校车等多款车型，适配多品种批量生产； 3. 集成自动化气密检测、全车电器检测、淋雨密封性测试工位，自动识别线路故障、密封泄漏等不良问题，不良品单独分流； 4. 车身、底盘自动转运、定位、锁附一体化作业，大幅减少重型工件人工搬运，提升装配节拍，降低用工成本； 5. ***安全防护配置，区域光电安全光栅、超程限位开关、多处急停按钮、设备过载报警全覆盖，大型整车装配作业安全可控； 6. 全线机械、电气配件耐金属粉尘、润滑油、焊接油污，电控元器件抗车间强电磁干扰，适配重型汽车装配恶劣工况； 7. 一体化触控人机界面，输送速度、检测标准、生产节拍可视化调节，故障自动弹窗提示，快速定位检修，减少停机损耗。应用领域大型客运大巴自动化装配检测整线城市公交、新能源电动客车生产流水线中巴客车、校车整车组装输送线客车底盘、车身零部件预装加工工位商用车整车智能制造车间配套服务 1. 根据厂房面积、日产能规划线体布局、承重规格与工位排布方案 2. 成套供应钢制倍速链条、直线导轨、气缸、传感器、PLC、变频器等全套气动工控机械配件 3. 全新自动化整线定制、老旧半自动人工产线智能化升级改造 4. 整线电控程序开发、现场安装调试、长期售后技术支持